Affilatura - IPM Brescia

Riportiamo a pieno rendimento il tuo utensile

Phillip Giottoli

Amministratore delegato

Rendimento e qualità

Una corretta affilatura è fondamentale per il rendimento dell’utensile e deve ripristinare tutti i parametri dello stesso stabiliti in progettazione. Gli utensili che lavorano possono presentare due criticità solitamente:

Usura

È consigliabile eseguire l’affilatura quando i taglienti non sono troppo usurati: insistendo nella produzione con utensile usurato, si ottiene solo un drastico calo del rendimento e della qualità del prodotto. Inoltre si favoriscono le scheggiature anche lavorando materiali di buona qualità.

Scheggiatura

Tale difetto dipende generalmente dalla lavorazione su materie prime di bassa qualità che contengono impurità al loro interno.Se la scheggiatura è di grandi dimensioni è consigliabile cambiare la placca di PCD.

Equilibratura

Gli utensili operano ad alte velocità di rotazione e, per svolgere in modo efficiente la loro funzione, richiedono una corretta equilibratura.

Squilibri anche piccoli, ma presenti in condizioni di elevata velocità di rotazione, creano sollecitazioni rilevanti che danneggiano le macchine provocando una riduzione della qualità del prodotto lavorato.

In IPM ci prendiamo cura dei vostri utensili per riportarli alle condizioni originali di servizio.

Controllo Spettrometrico: controllo fondamentale atto a rilevare la presenza di eventuali cricche o fenditure all’interno del materiale lavorato.
Controllo Magnetoscopico: processo eseguito per individuare discontinuità superficiali sul Mandrino portautensili
Bilanciatura: eseguita su bilanciatrici Haimer Tool Dynamic 2002 per ridurre al massimo le possibili vibrazioni durante l’utilizzo. Attraverso questo processo, si riduce l’usura dell’utensile, si riducono i tempi di fermo macchina e si aumentano la qualità e la sicurezza del processo di fresatura.

Un parco macchine di moderno ed efficiente di ultima generazione per ogni genere di lavorazione meccanica

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Hai dei dubbi? Consulta le nostre FAQ.

Che strumenti utilizzate per controllare le lavorazioni nelle varie fasi?

Per il controllo vengono utilizzati micrometri e centesimali a seconda delle tolleranze da verificare, per intersezioni di sedi di precisione adottiamo una macchina elettronica in sala metrologica climatizzata a temperatura costante, che esegue la verifica delle geometrie in automatico.

In che percentuale vengono controllati i particolari finiti?

Dipende dalle quantità e dalla tipologia dell’ articolo, in condizioni STD per lotti fino a 10 pezzi il controllo è effettuato al 100%, oltre e fino a 50 pezzi il controllo è al 50% a campione per lotti superiori il controllo diventa al 20% sempre a campione.

Come vengono realizzati i particolari a disegno?

Il primo pezzo viene fatto realizzando il programma con il CAD CAM seguendo il disegno costruttivo fase per fase, apportando le eventuali modifiche e correzioni.