Le scelte di materiale che fanno i progettisti industriali sono spesso vincolate dalla capacità delle officine di lavorarli. IPM lavora tutti i materiali dell’industria manifatturiera, compresi quelli considerati difficili: titanio, Inconel, duplex e super duplex. L’officina meccanica IPM a Cazzago San Martino (BS) dispone di attrezzatura CNC adatta, parametri di taglio calibrati e sala metrologica per garantire il rispetto delle tolleranze.

Nota: i trattamenti termici e le finiture superficiali di protezione sono delegati a ditte esterne certificate. Quando il pezzo rientra, IPM richiede il certificato del processo per garantire la tracciabilità completa.

IPM lavora tutte le qualità di acciaio: da costruzione, da bonifica, da utensile, acciai legati e acciai da nitrurazione.

Il tornio verticale gestisce pezzi fino a Ø2000 mm; i torni a controllo CNC con asse Y eseguono lavorazioni di precisione su piccole e medie dimensioni.

Le leghe di alluminio richiedono velocità di taglio elevate, utensili dedicati e gestione accurata del truciolo. IPM lavora tutte le leghe di alluminio correnti nell’industria meccanica.

Il titanio è un materiale particolare da lavorare: bassa conducibilità termica, tendenza all’indurimento per deformazione e aggressività elevata sui taglienti. IPM lavora leghe di titanio con parametri di taglio controllati, utensili adeguati e refrigerazione ottimizzata per evitare l’ossidazione superficiale.

L’Inconel e le super leghe austenitiche Ni-Cr sono tra i materiali più impegnativi: bassa conducibilità termica, alta tenacità ad alta temperatura, forte incollamento sui taglienti.

IPM lavora Inconel con velocità ridotte, utensili specifici e grande attenzione alla finitura superficiale.

Gli acciai duplex e super duplex combinano alta resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Richiedono utensili e parametri specifici per controllare l’incollamento del truciolo. Ampiamente utilizzati nel settore energetico, nella petrolchimica e nell’industria chimica.